天津舜榮焊接出來科技有限公司
常用堆焊焊接變形解決辦法
天津舜榮焊接材料科技有限公司專業(yè)生產各種耐磨、耐熱、不銹鋼藥芯焊絲系列，應用于各行業(yè)的堆焊修復工程。
焊接變形產生的機理：焊接過程中受熱和冷區(qū)不均勻及冷卻過程中產生的相變，造成工件內部產生內應力。
關于堆焊焊接，在焊縫及其熱影響區(qū)都存在較大的殘余應力，殘余應力的存在會導致焊接構件的變形、開裂并降低其承載力；同時，在焊縫的焊趾部位還存在凹坑、余高、咬邊造成的應力集中；而焊趾處的熔渣缺陷、微裂紋又形成了裂紋的提前萌生源。由于受殘余拉應力、應力集中和裂紋萌生源的影響，焊接接頭的疲勞壽命大大降低。
堆焊過后堆焊焊絲殘余應力都集中在焊縫附近，當焊接殘余應力與承載的工作應力疊加，其數值超過材料的屈服極限時，工件就會在焊縫附近產生焊接變形，斷裂等現(xiàn)象。研究殘余應力的影響不僅考慮其數值的大小，而殘余應力的方向也是重要因素，用盲孔法殘余應力檢測儀可以對焊接殘余應力值的大小和方向進行測量。在分析殘余應力的影響時，即使焊接構件的殘余應力值遠遠低于其材料的屈服極限，但如果存在嚴重的應力集中，那么焊接構件在其運輸和使用過程中也會因殘余應力的釋放而發(fā)生永久性的塑性變形。
一、堆焊中減小變形的主要方法有，
（1）選擇合理的焊接順序，采用分段焊接、對稱焊接。
（2）采用剛性固定法。采用卡盤、中心支架、工件兩側固定等方法
（3）采用反變形法。
(4) 采用焊前預熱，焊后保溫緩冷。
（5） 選擇合理焊接方法，減小熱輸入。
二、耐磨焊絲焊接過程中控制變形的主要措施：
1、采用反變形
2、采用小錘錘擊中間焊道
3、采用合理的焊接順序
4、利用工卡具剛性固定
5、分析回彈常數。
綜上所述：減少堆焊焊接變形并不是單一一種方式就能解決，往往需要多種方式同時應用。更需要我們焊接工作人員在具體工作中摸索、總結。